1.涂裝目的

凈化系統(tǒng)涂裝的目的，在于防止金屬結(jié)構(gòu)腐蝕，延長其使用壽命，同時(shí)，滿足工業(yè)安全色標(biāo)和美觀要求。

2.涂裝質(zhì)量的影響因素

涂層的防護(hù)程度和防護(hù)時(shí)間的長短取決于涂層的質(zhì)量，涂層質(zhì)量的好壞又取決于涂裝設(shè)計(jì)、涂裝施工和涂裝管理。

3.涂裝設(shè)計(jì)思想

在考慮具體的涂裝體系時(shí)，還必須注意以下兩點(diǎn)：①選擇能適應(yīng)產(chǎn)品所處的腐蝕環(huán)境、材質(zhì)構(gòu)造、制作工序和施工條件的涂裝體系；②從對(duì)涂膜所要求的各種性能設(shè)計(jì)到涂裝施工應(yīng)進(jìn)行綜合考慮，選擇能夠達(dá)到技術(shù)與經(jīng)濟(jì)統(tǒng)一的涂裝體系。

4.涂料選用要求

a.應(yīng)具有良好的耐腐蝕性。

b.有良好的機(jī)械強(qiáng)度、韌性和抗沖擊性能。

c.具有良好的耐熱性，滿足使用溫度要求。

d.涂層應(yīng)具有防水、防潮、防工業(yè)大氣腐蝕性能。

e.根據(jù)環(huán)境條件和使用要求選用，如在室內(nèi)，要求裝飾美觀、耐磨、耐洗滌；在室外，要求耐光、耐候性要好。

f.顏色、外觀和涂膜機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并在其使用過程中耐久、穩(wěn)定。

g.被涂物表面應(yīng)具有良好的附著力，在多層涂裝場合各涂層間的配套性和結(jié)合力應(yīng)瓣，并且應(yīng)該相互增強(qiáng)，不得因配套不良而引起涂層弊病。

h.所選用涂料的施工性能、干燥性能、涂裝性能等應(yīng)與所具備的涂裝條件相適應(yīng)。涂料的干燥速度在涂裝中具有重要的意義。從節(jié)能角度來考慮，在綜合平衡的前提下應(yīng)盡可能選用低溫烘干型涂料或常溫固化型涂料。

i.要考慮涂膜性能和經(jīng)濟(jì)性之間的合理性，選用價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的涂料品種。

j.對(duì)于涂料的毒性和涂裝污染也應(yīng)給以足夠的重視。在新的涂裝設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能選用無毒性或污染小的涂料，提倡使用環(huán)保涂料。

5.涂層結(jié)構(gòu)的選擇

涂層結(jié)構(gòu)的形式有底漆。中漆。面漆、底漆-面漆、底漆和面漆為一種漆。

涂層的配套性即考慮作用配套、性能配套、硬度配套、烘干溫度的配套等。涂層中的底漆主要起附著和防銹作用，面漆主要起防腐蝕、耐老化作用，中漆的作用是介于底、面漆兩者之間，并能增加漆膜總厚度，所以，它們不能單獨(dú)使用，只有配套使用，才能發(fā)揮最好的作用和獲得最佳效果。另外，在使用時(shí)，各層漆之間不能發(fā)生互溶或“咬底”的現(xiàn)象，如用油基性的底漆，則不能用強(qiáng)溶劑型的中間漆或面漆；硬度要基本一致，若面漆的硬度過高，則容易開裂；烘干溫度也要基本一致，否則有的層次會(huì)出現(xiàn)過烘干的現(xiàn)象。

6.確定涂層厚度的因素

確定涂層厚度主要考慮：①鋼材表面原始粗糙度；②鋼材除銹后的表面粗糙度；③選用的涂料品種；④鋼結(jié)構(gòu)使用環(huán)境對(duì)涂層的腐蝕程度；⑤涂層維護(hù)的周期。